Sonderanlagen
Individuell. Maßgeschneidert. Leistungsstark.
Maßgeschneiderte Sonderlösungen schaffen Synergie-Effekte
Wenn Standardlösungen nicht ausreichen, entwickeln wir Sonderanlagen exakt auf Ihre Prozesse zugeschnitten. Traglasten von 1 bis 55.000 kg, manuell oder vollautomatisch. Wir integrieren modernste Steuerungstechnik, maximale Flexibilität und höchste Präzision – für individuelle Herausforderungen.
Immer häufiger ist es erforderlich, Arbeitsabläufe und Prozessschritte zu automatisieren, um so die Anlagenproduktivität optimal auszunutzen. Aus diesem Grund werden von der Firma M&N in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden Sonderlösungen im Bereich des Produkthandlings entwickelt und realisiert. Der somit entstandene Synergieeffekt ermöglicht eine optimale Ausnutzung der Bereiche Fördertechnik und Handlingsysteme.
Mit einer Traglast von 1 bis 55.000 kg decken unsere Systeme ein außergewöhnlich breites Leistungsspektrum ab – vom sensiblen Leichtteil bis zur schweren Großkomponente. Je nach Anforderung realisieren wir manuelle oder vollautomatische Lösungen, exakt abgestimmt auf Ihre Produktionsprozesse.
Für maximale Funktionalität und Prozessintegration stehen vielfältige Erweiterungsoptionen zur Verfügung. Und wenn Standardlösungen an ihre Grenzen stoßen, entwickeln wir individuelle Sonderlösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
Technische Kompetenz, maximale Flexibilität und kompromisslose Leistungsfähigkeit – für Anwendungen, bei denen es keine Kompromisse geben darf.
Systemübersicht
Sonderanlagen sind individuell entwickelte Förder- und Produktionssysteme, die speziell auf kundenspezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo Standardlösungen nicht ausreichen.
- individuelle Produktionsprozesse
- Sondermaschinenbau
- Automatisierungslösungen
- verkettete Fertigungssysteme
Bestandteile
- kundenspezifische Fördertechnik
- mechanische Sonderkonstruktionen
- Antriebs- und Steuerungssysteme
- Sensorik und Automatisierung
- Sicherheits- und Schutzeinrichtungen
Funktionsweise
Die Funktionsweise richtet sich nach der jeweiligen Anwendung und kann mechanische, elektrische und automatisierte Prozesse kombinieren.
- individuelle Förder- oder Bearbeitungsprozesse
- automatische oder manuelle Abläufe
- Integration in bestehende Systeme
Systemprinzip
- anwendungsspezifische Auslegung
- flexible Prozessgestaltung
- Kombination mehrerer Technologien
Automatikbetrieb
- vollautomatisierte Abläufe
- Steuerung über zentrale Systeme
- Überwachung durch Sensorik
Handbetrieb
- für Wartung und Einrichtung
- manuelle Steuerung einzelner Funktionen
- nur durch geschultes Personal
Sicherheitshinweise
- nur autorisiertes Personal darf die Anlage bedienen
- Eingriffe während des Betriebs sind verboten
- Gefahrenbereiche müssen gesichert sein
- Schutzeinrichtungen dürfen nicht verändert werden
- Not-Aus muss jederzeit erreichbar sein
Inbetriebnahme
- Sichtprüfung durchführen
- Sicherheitsbereiche prüfen
- Steuerung starten
- Betriebsart wählen
- Anlage starten
Betrieb
- Prozesse überwachen
- Materialfluss kontrollieren
- Störungen frühzeitig erkennen
Besondere Hinweise
- individuelle Betriebsanweisungen beachten
- Überlast vermeiden
- regelmäßige Funktionsprüfung durchführen
- Änderungen nur nach Freigabe durchführen
Wartung und Inspektion
- regelmäßige Sichtprüfung
- Kontrolle mechanischer Komponenten
- Überprüfung der Steuerung
- Schmierung beweglicher Teile
- Prüfung der Sicherheitseinrichtungen
- Wartung nur durch qualifiziertes Fachpersonal durchführen